Drei Verfahren zur Herstellung von RFID-Tag-Antennen

Im Prozess der drahtlosen Kommunikation ist die Antenne ein unverzichtbarer Bestandteil, und RFID verwendet Radiowellen, um Informationen zu übertragen, und die Erzeugung und der Empfang von Radiowellen müssen über die Antenne realisiert werden. Wenn der elektronische Tag in den Arbeitsbereich der Leseantenne eintritt, erzeugt die elektronische Tag-Antenne genügend induzierten Strom, um Energie zu erhalten, die aktiviert werden soll.

Für das RFID-System ist die Antenne ein entscheidender Teil, der eng mit der Leistung des Systems zusammenhängt.

Derzeit können RFID-Tag-Antennen entsprechend den Unterschieden in Antennendrahtmaterial, Materialstruktur und Herstellungsprozess grob in die folgenden Kategorien unterteilt werden: geätzte Antennen, gedruckte Antennen, aufgewickelte Antennen, additive Antennen, Keramikantennen usw. Die am häufigsten verwendeten Antennen Der Herstellungsprozess ist der erste drei.

Spulengewickelte Antenne

Der Herstellungsprozess der RFID-Tag-Antenne mit Kupferdrahtwicklung wird in der Regel durch eine automatische Wickelmaschine abgeschlossen, dh der Isolierlack wird direkt auf die Basisträgerfolie gewickelt, und der Kupferdraht mit Backlack mit niedrigem Schmelzpunkt wird als Basismaterial der RFID-Tag-Antenne verwendet. , und schließlich den Draht und das Substrat mechanisch mit Klebstoff fixieren und eine bestimmte Anzahl von Umdrehungen nach unterschiedlichen Frequenzanforderungen wickeln.

Es wird hauptsächlich in niederfrequenten RFID-Systemen verwendet, und es kann auch Hochfrequenz verwendet werden. Eigenschaften: hohe Kosten, langsame Produktionsgeschwindigkeit。

Radierung

Die Ätzmethode wird auch als Ätz-Ätzmethode bezeichnet. Zuerst wird eine Schicht aus Kupfer oder Aluminium mit einer Dicke von etwa 20 mm auf einem Basisträger abgedeckt, und eine Siebdruckplatte des positiven Bildes der Antenne wird ebenfalls hergestellt, und der Lack wird durch Siebdruck gedruckt. Auf der Oberfläche von Kupfer oder Aluminium ist das darunter liegende Kupfer oder Aluminium vor Korrosion geschützt, und der Rest wird durch das korrosive Mittel geschmolzen.

Hochfrequenz-RFID-Systeme werden häufig verwendet und zeichnen sich durch hohe Präzision, hohe Kosten und geringe Produktivität aus.

Aufgrund der chemischen Erosionsreaktion, die im Ätzprozess verwendet wird, gibt es jedoch Probleme mit einem langen Prozessablauf und viel Abfall und Abwasser, die leicht zu einer Verschmutzung der Umwelt führen, so dass die Industrie versucht hat, eine bessere Alternative zu finden.

Bedruckte Antenne

Die Antennenschaltung wird direkt mit spezieller leitfähiger Tinte oder Silberpaste auf das Substrat gedruckt oder gedruckt, und die reifere ist der Tiefdruck oder Siebdruck. Der Siebdruck spart bis zu einem gewissen Grad Kosten, aber die Tinte verwendet leitfähige Silberpaste mit einem hohen Silbergehalt von etwa 70%, um eine Antenne zwischen 15 und 20 um zu erhalten, die zum Dickschichtdruckverfahren gehört, und die Kosten sind hoch.

Im Allgemeinen in UHF- und HF-RFID-Systemen verwendet, Eigenschaften: große Leistung, niedrige Kosten und geringe Haltbarkeit.