Warum sind RFID-Systemtests notwendig?

Warum ist eine RFID-Systemprüfung notwendig?

 

Das Testen von RFID-Systemen ist erforderlich, da ein Lesegerät, ein Tag und eine Antenne in einer Demo perfekt funktionieren können, aber versagen, wenn sie auf reale Produkte, Metallregale, Flüssigkeitsverpackungen, sich bewegende Paletten, eine hohe Anzahl an Tags oder mehrere gleichzeitig arbeitende Lesegeräte treffen.

 

Dieses Muster wiederholt sich in Lagerhäusern, Wäschereibetrieben, Viehhaltungsbetrieben, Zugangskontrollprojekten und Anlagenverfolgungssystemen. Das Konzept von RFID sieht einfach aus: Ein Lesegerät sendet Funkenergie, ein Tag antwortet mit seiner Identität und die Software zeichnet das Ereignis auf. In der Praxis hängt jeder Teil dieser Kette von der physischen Platzierung, den Materialbedingungen, den Protokolleinstellungen und der Arbeitsgeschwindigkeit ab.

 

Das Testen von RFID-Systemen vor dem Einsatz ist nicht nur eine technische Formalität. Hierbei handelt es sich um den Nachweis, dass die ausgewählten Tags, Lesegeräte, Antennen, Montagepositionen und Softwareregeln in der tatsächlichen Betriebsumgebung die erforderliche Lesegenauigkeit liefern können.

 

 

 

Die Physik, vor der dich niemand warnt

 

In den Verkaufsbroschüren wird häufig Folgendes vereinfacht: HF-Signale verhalten sich nicht wie Licht. Sie biegen sich um Ecken herum, werden von Metall reflektiert, werden von Wasser absorbiert und stören sich selbst. Befestigen Sie ein Etikett an einem Karton und es kann aus einer Entfernung von 8 Metern gelesen werden. Stellen Sie dieselbe Schachtel auf ein Metallregal neben Shampooflaschen, und der Leser kann sie aus 50 Zentimetern Entfernung möglicherweise nur schwer erkennen.

 

Aus diesem Grund ist die Validierung der RFID-Leistung in der Praxis wichtig. Ein Prüfstandstest kann bestätigen, dass ein Tag aktiv ist, er kann jedoch nicht beweisen, dass der Tag noch lesbar ist, nachdem er an einem gebogenen Behälter befestigt, in einer Palette gestapelt, von einem Arbeiter gehandhabt, in einem industriellen Waschgang gewaschen oder mit Gabelstaplergeschwindigkeit durch eine Tür gelesen wurde.

 

Auch Standards müssen richtig verstanden werden.ISO/IEC 18047-6 RFID-KonformitätstestmethodenDefinieren Sie, wie RFID-Geräte auf Konformität mit bestimmten Luftschnittstellenanforderungen getestet werden können. Konformitätstests sind jedoch nicht dasselbe wie Anwendungstests. Ein Produkt kann dem relevanten Protokoll folgen und dennoch eine schlechte Leistung erbringen, wenn das gewählte Tag, die Antennenanordnung oder die Montageposition für den Standort falsch ist.

 

DerDesignrichtlinien für RAIN-RFID-SystemeZeigen Sie auch, warum die Leistung von UHF-RFID von Faktoren auf Systemebene-wie Leistung, Empfindlichkeit, Frequenzband, Rückstreuung und Verbindungsbudget abhängt. Vereinfacht ausgedrückt muss das Tag genügend Energie erhalten, um aufzuwachen, und das Lesegerät muss genügend Rückstreusignale empfangen, um die Antwort zu dekodieren.

 

Was Ihnen Tests tatsächlich sagen

 

Es gibt einen Unterschied zwischen Tests, die Kontrollkästchen aktivieren, und Tests, die Betriebsausfälle verhindern.

 

Durch behördliche Tests wird bestätigt, ob ein Lesegerät innerhalb der gesetzlichen Übertragungsgrenzen für einen Zielmarkt arbeitet. Die FCC in den Vereinigten Staaten, CE-Anforderungen in Europa, SRRC in China und andere lokale Vorschriften können sich auf Ausgangsleistung, Frequenznutzung und Emissionen auswirken. Dies ist wichtig, da ein nicht-konformes Lesegerät zu Störungen führen oder die Marktzulassung verfehlen kann.

 

Konformitätstests überprüfen das Protokollverhalten. Kann der Leser den erforderlichen Inventarisierungsprozess durchführen? Behandelt es Kollisionsschutz korrekt? Kann es mit Tags verschiedener Hersteller kommunizieren? Diese Fragen sind wichtig, weil RFID kein einzelnes Produkt ist; Es handelt sich um ein System, das aus Tags, Lesegeräten, Antennen, Firmware, Middleware und Datenregeln besteht.

 

Bei Leistungstests entscheiden Projekte über Erfolg oder Misserfolg. Wie groß ist Ihr tatsächlicher Leseabstand mit Ihren tatsächlichen Tags auf Ihren tatsächlichen Produkten in Ihrer tatsächlichen Umgebung? Nicht die Datenblattnummer. Nicht das Laborergebnis. Die tatsächliche Zahl, die bestimmt, ob ein Lagerarbeiter eine Palette scannen kann, ohne anzuhalten, oder ob ein Zugangstor ein Armband ohne versehentliche Querlesungen lesen kann.

 

Für Käufer, die noch Hardware vergleichen,Optionen für UHF-RFID-Lesegeräte für Lesezonen mit großer{0}}Reichweitesollte zusammen mit Tag-Typ, Antennengewinn, Installationshöhe und der erforderlichen Arbeitsgeschwindigkeit bewertet werden. Die Leistung des Lesegeräts allein garantiert kein stabiles System.

 

Was ein RFID-Systemtest überprüfen sollte

 

Eine Checkliste für RFID-Tests für den Einsatz sollte mehr abdecken als nur die Frage, ob das Tag einmal gelesen werden kann. Es sollte überprüft werden, ob der gesamte Arbeitsablauf unter normalen und schwierigen Bedingungen genaue Lesevorgänge wiederholen kann.

 

Testbereich	Was es überprüft	Warum es wichtig ist
Lesereichweite	Minimaler und maximaler Abstand, bei dem Tags zuverlässig erkannt werden	Verhindert tote Winkel und unrealistische Installationsabstände
Leserate	Prozentsatz der erwarteten Tags, die in einem Scanzyklus erfolgreich erfasst wurden	Legt fest, ob das System die manuelle Prüfung ersetzen kann
Falsche Lesarten	Tags werden außerhalb des vorgesehenen Lesebereichs gelesen	Verhindert falsche Bestandsbewegungen oder Türzugangsaufzeichnungen
Verpasste Lesevorgänge	Tags, die erkannt werden sollten, aber nicht erfasst werden	Zeigt schwache Tags, schlechte Platzierung oder Signalblockaden
Tag-Ausrichtung	Leistung, wenn das Tag gedreht, geneigt oder teilweise abgedeckt wird	Entspricht den realen Handhabungsbedingungen, nicht der idealen Laborausrichtung
Interaktion mit dem Leser	Leistung, wenn mehrere Leser oder Antennen in der Nähe betrieben werden	Kontrolliert Kollisionen, doppelte Lesevorgänge und verirrte Lesevorgänge
Datenintegration	Ob Lesevorgänge korrekt an die Datenbank, WMS, ERP oder Zugangsplattform gesendet werden	Stellt sicher, dass erfasste Daten zu nutzbaren Geschäftsinformationen werden
Haltbarkeit	Tag-Leistung nach Hitze, Waschen, Vibration, UV-Einwirkung oder Stößen	Bestätigt die Zuverlässigkeit über die erwartete Lebensdauer

 

Wenn RFID in Lieferketten- und Bestandsabläufen eingesetzt wird,Ressourcen zur GS1-RFID-Implementierungsind nützlich, um zu verstehen, wie eine standardisierte Identifizierung die Interoperabilität, Bestandstransparenz und genaue Datenerfassung zwischen Handelspartnern unterstützt.

 

Das Metall- und Flüssigkeitsproblem

 

In den Bereichen Zugangskontrolle, Viehbestandsverfolgung, Veranstaltungsarmbänder, Wäschereietiketten und Lageretiketten sind Umwelteinflüsse, die bei der Planung nicht geprüft wurden, eine der häufigsten Ursachen für Feldausfälle.

 

Stellen Sie sich einen Logistikkunden vor, der Plastikbehälter mit Autoteilen verfolgt. Beim Testen mit leeren Behältern können die Leseraten perfekt aussehen. In der Produktion können diese Behälter Stahlhalterungen, Aluminiumgehäuse und Kupferkabelbäume enthalten. Die HF-Energie, die das Etikett mit Strom versorgen sollte, wird nun vom Inhalt reflektiert, absorbiert oder verstimmt.

 

Die Lösung erfordert möglicherweise eine Neupositionierung der Tags, eine Änderung des Antennenwinkels, eine Reduzierung der Leseleistung, das Hinzufügen einer Abschirmung oder den Wechsel zu einem Tag, der für Metalloberflächen ausgelegt ist. Für schwierige Montagebereiche, aUHF-Anti--RFID-Aufkleber aus Metall für schwierige Montageoberflächenkann mit einem normalen Etikett verglichen werden, um die Lesestabilität auf metallischen Assets zu vergleichen.

 

Flüssige Produkte verursachen ein anderes Problem. Eine Palette mit Wasserflaschen kann UHF-Signale blockieren oder absorbieren, daher müssen Tags häufig auf exponierten Oberflächen angebracht werden, anstatt sie hinter mit Flüssigkeit gefüllten Behältern zu verstecken. Pharmazeutische, kosmetische und Lebensmittelprodukte können beide Herausforderungen vereinen: Flüssigkeitsinhalt, Folienverpackung, Metallregale und enge Palettenstapelung.

 

Tests zeigen diese Probleme unter kontrollierten Bedingungen, bei denen Ingenieure jeweils eine Variable ändern können. Wenn Sie sie während eines Produktions-Rollouts entdecken, müssen Sie Fehler beheben, während der Betrieb wartet.

 

Reale-Variablen, die die RFID-Leistung verändern

 

Variablen der RFID-Lesegeschwindigkeit in Lagerumgebungen werden selten durch einen einzelnen Faktor verursacht. Ein stabiles Design entsteht normalerweise durch das Testen der Interaktion zwischen Tag, Artikel, Lesegerät, Antenne und Arbeitsablauf.

 

• Anlagematerial:Pappe, Kunststoff, Glas, Metall, Flüssigkeit und Stoff wirken sich alle unterschiedlich auf das HF-Verhalten aus.
• Tag-Platzierung:Ein Etikett auf einer flachen Außenfläche kann eine andere Leistung erbringen als ein Etikett auf einer gekrümmten Kante oder einem vertieften Bereich.
• Antennenpolarisation:Lineare und kreisförmige Antennen reagieren je nach Ausrichtung und Bewegung des Tags unterschiedlich.
• Bewegungsgeschwindigkeit:Förderbänder, Gabelstapler und gehende Benutzer verkürzen die Zeit, die für eine erfolgreiche Lesung zur Verfügung steht.
• Tag-Dichte:Hunderte von Tags in einer Lesezone erfordern eine bessere Antikollisionsoptimierung als ein einzelner{1}Elementscan.
• Leseleistung:Eine höhere Leistung kann die Reichweite vergrößern, aber auch zu unerwünschten Lesevorgängen außerhalb der Zielzone führen.
• Softwarefilterung:Doppelte Lesevorgänge, Richtungslogik und Ausnahmeregeln müssen mit echtem Datenfluss getestet werden.

 

Multi-Leserinterferenz

 

Die Installation einzelner-Reader ist in der Regel unkompliziert. Bei Multi---Reader-Installationen verdienen erfahrene Teams ihr Honorar.

 

Das Problem ist einfach zu beschreiben: Wenn zwei Lesegeräte nahe beieinander arbeiten, können ihre Signale an Tags kollidieren oder überlappende Lesezonen erzeugen. Ein Tag, der Energie aus zwei Richtungen empfängt, reagiert möglicherweise im falschen Moment, wird vom falschen Portal gelesen oder erscheint mehr als einmal in der Datenbank.

 

Ein praktischer RFID-Interferenztestplan für mehrere Lesegeräte sollte Lesezonengrenzen, doppelte Lesevorgänge, falsche Auslöser, verpasste Lesevorgänge und die Auswirkungen von Lesesitzungseinstellungen aufzeichnen. Außerdem sollte das System mit allen aktiven Lesegeräten getestet werden, nicht nur mit jeweils einem Lesegerät.

 

Veranstaltungstore, Lagertore, intelligente Schränke, Produktionslinien und Wäschetunnel benötigen alle diese Art von Tests. Eine einzelne Antenne mag während einer Demo stabil erscheinen, aber zwölf Antennen in der Nähe können sich sehr unterschiedlich verhalten, wenn Reflexionen von Böden, Metallrahmen und sich bewegenden Personen hinzukommen.

 

Dichte Tag-Populationen führen zu ähnlichen Kollisionsproblemen. Ein Leser, der gleichzeitig Inventarantworten von 200 Tags anfordert, benötigt korrekt abgestimmte Antikollisionseinstellungen. Zu aggressiv und Kollisionen nehmen zu. Zu konservativ und die Inventurrunde dauert zu lange. Die richtigen Einstellungen hängen von der Tag-Anzahl, der Bewegungsgeschwindigkeit und der Verarbeitungsfähigkeit des Lesegeräts ab.

 

Warum Komponentenspezifikationen nicht ausreichen

 

Datenblätter geben die Komponentenleistung unter definierten Bedingungen an. Diese Bedingungen entsprechen selten der Realität des Einsatzes.

 

Ein Tag mit einer Empfindlichkeit von -18 dBm kann bei einem niedrigeren Leistungspegel aktiviert werden als einer mit einer Empfindlichkeit von -15 dBm. Die Empfindlichkeit wird jedoch häufig gemessen, wenn das Tag im Verhältnis zu einer Referenzantenne optimal positioniert ist. Befestigen Sie das Etikett an einer gekrümmten Oberfläche, neigen Sie es um 45 Grad, platzieren Sie es in der Nähe einer Flüssigkeit oder bedecken Sie es teilweise mit einer Hand, und schon ist die Datenblattnummer nur ein Ausgangspunkt.

 

Für die Leserspezifikationen gelten ähnliche Einschränkungen. Ein Lesegerät, das für einen hohen Tag-Durchsatz ausgelegt ist, erreicht dieses Ergebnis unter kontrollierten Bedingungen mit kompatiblen Tags und optimierten Einstellungen. Die realen-Raten hängen von der Tag-Population, den Protokolleinstellungen, den Interferenzpegeln, dem Antennenlayout und den spezifischen Tag-ICs ab, die gelesen werden.

 

Systemtests kombinieren Komponenten unter realistischen Bedingungen, um die Gesamtleistung zu messen. Für einen tieferen technischen Hintergrund lesen Sie die RezensionRFID-Leistungsindikatoren wie Leseentfernung und Erkennungsratebevor Sie Akzeptanzkriterien definieren.

 

Ein praktischer RFID-Testplan vor der Einführung

 

Ein RFID-Pilottestplan vor der Einführung sollte strukturiert genug sein, um Probleme aufzudecken, aber praktisch genug, damit Betreiber und Integratoren ihn wiederholen können. Die folgende Reihenfolge funktioniert für die meisten B2B-RFID-Projekte gut.

 

1. Definieren Sie zunächst Erfolgskriterien.Legen Sie die erforderliche Leserate, die maximale Anzahl verpasster Lesevorgänge, die zulässigen falschen Lesevorgänge, die Reaktionszeit und die Betriebsgeschwindigkeit fest, bevor die Hardware installiert wird.
2. Testen Sie Tags an echten Artikeln.Testen Sie nicht nur lose Etiketten auf einem Schreibtisch. Befestigen Sie sie am tatsächlichen Karton, Behälter, Kleidungsstück, an der Ohrmarke, an der Karte, am Werkzeug oder an der Objektoberfläche.
3. Ordnen Sie jede Lesezone zu.Markieren Sie, wo ein Tag gelesen werden soll, wo es nicht gelesen werden darf und wo Grenzlesevorgänge zu Geschäftsfehlern führen können.
4. Führen Sie den normalen Workflow aus.Bewegen Sie Paletten, Kleidungsstücke, Viehanhänger, Zugangskarten oder Vermögenswerte mit echter Betriebsgeschwindigkeit und echtem Personalverhalten.
5. Erfassen Sie Fehler nach Ursache.Trennen Sie fehlerhafte Tags, schwache Tags, schlechte Platzierung, Softwarefilterfehler, tote Winkel der Antenne und Umgebungsstörungen.
6. Nach der Anpassung erneut testen.Ändern Sie jeweils eine Variable: Tag-Position, Antennenwinkel, Lesegerätleistung, Sitzungseinstellung, Abschirmung oder Softwareregel.

 

Bevor der Pilot startet, können Teams noch Gerätetypen vergleichenAuswahl des richtigen RFID-Geräts vor Pilottestsals entsprechende Referenz zur Eingrenzung von Häufigkeit, Lesertyp und Tag-Format.

 

Dokumentationswürdige Akzeptanzkennzahlen

 

RFID-Akzeptanzkriterien für Systemintegratoren sollten vor der Installation niedergeschrieben werden. Ohne vereinbarte Kennzahlen könnte jeder Stakeholder Erfolg anders definieren.

 

Metrisch	Was aufzuzeichnen ist	Typische Frage, die es beantwortet
Leseprozentsatz	Erfolgreiche Lesevorgänge geteilt durch erwartete Lesevorgänge	Kann dieses System das Betriebsgenauigkeitsziel erreichen?
Verpasste Lesevorgänge	Welche Tags wurden nicht erfasst und unter welchen Bedingungen	Liegt das Problem an der Tag-Qualität, der Platzierung oder der HF-Blockierung?
Falsche Lesarten	Tags, die außerhalb des vorgesehenen Lesebereichs erfasst wurden	Ist die Leseleistung zu hoch oder die Antennenabdeckung zu groß?
Doppelte Lesevorgänge	Wiederholte Lesevorgänge führen zu doppelten Geschäftsereignissen	Benötigt die Middleware Filterung oder Richtungslogik?
Zonengrenze-lesen	Physischer Bereich, in dem Tags erkannt und nicht erkannt werden	Können benachbarte Docktüren, Tore oder Regale zuverlässig getrennt werden?
Datenlatenz	Zeit vom Lesen des Tags bis zur Systemaktualisierung	Werden die Daten schnell genug vom WMS, ERP oder Zutrittssystem empfangen?
Chargenvariation	Leistungsunterschied zwischen Tag-Chargen oder Produktionschargen	Werden sich zukünftige Bestellungen wie das genehmigte Muster verhalten?
Ausnahmebehandlung	Manueller oder automatisierter Prozess, wenn ein Tag nicht gelesen wird	Was passiert, wenn das System nicht perfekt ist?

Die Fertigungsqualität beeinflusst die Systemzuverlässigkeit

 

Tags sind hergestellte Produkte mit Fertigungstoleranzen. Antennenabmessungen, Chip-Bondqualität und Verkapselungskonsistenz können zwischen Einheiten und Produktionschargen variieren.

 

Bei Anwendungen, bei denen ein Ausfall von wenigen Prozent der Tags akzeptabel ist, stellen lockere Toleranzen möglicherweise kein ernsthaftes Geschäftsrisiko dar. Bei Anwendungen, die eine nahezu-100-prozentige Zuverlässigkeit erfordern, wie z. B. Arzneimittelverfolgung, Verwaltung hochwertiger Vermögenswerte, Patientenidentifizierung, Rückverfolgbarkeit von Nutztieren oder sichere Zugangskontrolle, wirkt sich die Fertigungsqualität direkt auf die Systemleistung aus.

 

Unsere Produktionslinien verwenden automatisierte Spulenwicklung mit einer Positionsgenauigkeit von 0,1 mm und einer 100-prozentigen Frequenzprüfung der fertigen Einheiten. Dies ist wichtig, da ein Tag, der geringfügig außerhalb der Spezifikation liegt, in einem einfachen Prüfstandstest möglicherweise noch reagiert, in einer marginalen HF-Umgebung jedoch versagt.

 

Die Probenahme der Chargenqualität von RFID-Tags sollte Teil der Einsatztests sein. Proben aus verschiedenen Chargen sollten auf der vorgesehenen Objektoberfläche, im erwarteten Leseabstand, in mehreren Ausrichtungen und nahe der unteren Grenze der akzeptablen Leistung getestet werden. Das Ziel besteht nicht nur darin, eine Probe zu genehmigen, sondern auch zu bestätigen, dass zukünftige Lieferungen das gleiche Systemverhalten beibehalten können.

 

 

Testprioritäten nach Anwendungsszenario

 

Die Prioritäten der RFID-Tests nach Anwendung sind nicht identisch. Ein Wäscheetikett, ein UHF-Etikett für ein Lagerhaus, eine Ohrmarke für Nutztiere und ein Schlüsselanhänger für die Zugangskontrolle verwenden möglicherweise alle RFID, die Fehlermodi sind jedoch unterschiedlich.

 

Anwendung	Testfokus	Häufiges Versagen bei der Vorbeugung
Lagerlogistik	Portal-Lesezone, Palettenstapelung, Gabelstaplergeschwindigkeit, Metallregale und Etikettendichte	Fehlende Paletten-Lesevorgänge oder fehlerhafte Lesevorgänge von benachbarten Bahnen
Industrielle Wäscherei	Waschhaltbarkeit, Hitze, Druck, Tunnelablesung und Zählung der Textilmasse	Tags bleiben physisch bestehen, verlieren aber an Lesbarkeitsleistung
Viehwirtschaft	Ausrichtung der Ohrmarke, Schlamm, Bewegung, Leseentfernung und Geschwindigkeit beim Umgang mit dem Tier	Langsame oder fehlende Messwerte während der Tierzählung
Zugangskontrolle	Leseentfernung, Anti--Passback-Logik, doppelte Lesevorgänge für Anmeldeinformationen und Benutzerverhalten	Versehentliches Ablesen von Karten oder Armbändern in der Nähe
Medizinische oder hochwertige Vermögenswerte	Asset-Material, Etikettensterilisation oder Reinigungsexposition, Standortgenauigkeit und Prüfpfad	Bestandsaufzeichnungen, die vollständig aussehen, aber wichtige Artikel vermissen

 

Für Logistikprojekte,UHF-Tags im Einsatz in der Lagerlogistikist ein nützliches, verwandtes Thema, da Lagerumgebungen häufig große Leseentfernungen, dichte Artikel, Metallregale und sich bewegende Ausrüstung kombinieren.

 

Testen ist kein einmaliges-Ereignis

 

Erste Bereitstellungstests ermitteln die Basisleistung. Durch die laufende Überwachung wird eine Verschlechterung festgestellt.

 

Physische Umgebungen ändern sich. Neue Geräte werden installiert. Layouts werden neu organisiert. Saisonale Bestandsschwankungen verändern die Produktdichte. Jede Änderung kann die HF-Ausbreitung auf eine Weise beeinflussen, die bei den ersten Tests nicht vorhanden war.

 

Tags verschlechtern sich ebenfalls. UV-Einstrahlung, mechanische Beanspruchung, Temperaturschwankungen, Waschen, Chemikalien und Stöße können die Lebensdauer des Etiketts beeinträchtigen. Eine Tag-Population, die bei der Bereitstellung hohe Leseraten erreichte, kann nach längerer Verwendung langsam abnehmen.

 

Durch die Erstellung von Leistungsüberwachungsprotokollen während der ersten Tests wird die laufende Wartung praktisch. Wenn Sie die Grundlinie kennen, ist es einfach, Abweichungen zu erkennen. Wenn Sie nie eine Basislinie festgelegt haben, können Sie eine allmähliche Verschlechterung nicht von Problemen am ersten Tag unterscheiden, die niemand bemerkt hat.

 

FAQ: Fragen zum Testen von RFID-Systemen

 

Die Frage, die Sie eigentlich stellen sollten

Für Anwendungen mit geringem Einsatz-, z. B. ein einfacher Office-Reader oder ein einzelner Inventarpunkt, können informelle Tests während der Installation ausreichend sein. Die Kosten eines Scheiterns sind in der Regel Unannehmlichkeiten.

 

Für Anwendungen, bei denen es auf Zuverlässigkeit ankommt, wie etwa die Nachverfolgung der Lieferkette, die Identifizierung von Nutztieren, das Wäschereimanagement, die Sicherheit von Patienten, die sichere Zugangskontrolle oder die Verwaltung hochwertiger Vermögenswerte, sind systematische Tests nicht optional. Die Physik der HF-Ausbreitung garantiert, dass ungetestete Systeme Überraschungen bereithalten. Die Frage ist nur, ob man diese Überraschungen beim Testen entdeckt, wenn sie gelöst werden können, oder im Betrieb, wenn sie teuer werden.

 

Wir bauen RFID-Produkte. Wir möchten, dass die Kunden mit diesen Produkten Erfolg haben. Dieser Erfolg hängt vom richtigen Systemdesign, der richtigen Installation und den richtigen Tests ab. Die Technologie funktioniert, wenn sie richtig eingesetzt wird. Beim Testen stellen Sie sicher, dass „richtig“ erreicht wurde.