Wie RFID-Inlay in kundenspezifischen Schlüsselanhängern, Karten und Armbändern verwendet wird

 

 

EinHerstellungsverfahren für RFID-InlaysNormalerweise folgt die gleiche Reihenfolge: Frequenz und Protokoll definieren, Chip auswählen, Antenne entwerfen oder auswählen, Chip verbinden, Baugruppe schützen, Daten kodieren und die fertige Einheit testen.

 

Das Lieferformat beeinflusst, wie die Baugruppe in diesen Prozess eintritt. EinRFID-Trockeneinlage vs. NasseinlageBei der Entscheidung geht es hauptsächlich um die Konvertierung. Eine Trockenversion hat keinen druckempfindlichen Klebstoff und gibt dem Konverter mehr Freiheit beim Laminieren oder Einbetten in eine Karte, ein Formteil oder ein kundenspezifisches Gehäuse. Bei einer Nassversion werden Klebstoff und eine Trennfolie hinzugefügt, wodurch sie sich besser für die direkte Anwendung oder Etikettenumwandlung eignet.

 

 

Eine flache Karte bietet eine beträchtliche Antennenfläche, setzt die Baugruppe jedoch der Hitze und dem Druck der Laminierung aus. Ein kompakter Schlüsselanhänger schränkt die Spulengröße ein und kann zu Verformungsspannungen führen. Ein Armband biegt sich wiederholt und funktioniert neben Haut, Schweiß, Wasser und manchmal auch Metallteilen.

 

Aus diesem Grund,individuelle Einbettung von RFID-Inlaysbeginnt mit dem installierten System und nicht mit dem bevorzugten Erscheinungsbild. Der Hersteller benötigt das Lesegerätmodell, die Betriebsfrequenz, das Protokoll, die Sicherheitsanforderungen, den Präsentationsabstand, das Zielmaterial und die erwarteten Verwendungsbedingungen, bevor er die Antenne und das Gehäuse einfriert.

 

Ein erfolgreicher Scan auf einem Bürolesegerät beweist nur, dass eine Probe mit einem Lesegerät in einer Ausrichtung kommuniziert hat. Es beweist nicht die Kompatibilität mit jedem Controller, der die gleiche Nennfrequenz verwendet.

 

 

EinRFID-Inlay für individuelle SchlüsselanhängerNormalerweise wird eine kompakte Drahtspule oder eine geätzte Antenne in einem Gehäuse aus ABS, Epoxidharz, PVC, Leder oder Holz verwendet. Das kleine Gehäuse lässt weniger Antennenfläche frei als eine Karte, sodass die Spulenabmessungen und die Chip-{1}}zu-Antennenverbindung empfindlicher auf Produktionsschwankungen reagieren.

 

Für den Nahzugriff-ist einAuswahl an RFID-Inlays für SchlüsselanhängerNormalerweise beginnt man mit der 125-kHz-NF- oder 13,56-MHz-HF-Technologie. Die Häufigkeit allein stellt keine Kompatibilität her. Ein Leser kann einen Ausweis mit der richtigen Häufigkeit ablehnen, weil sein Protokoll, sein Identifikatorformat, seine Speicherkonfiguration oder seine Authentifizierungsmethode unterschiedlich sind.

 

Bei einem geformten ABS-Anhänger muss die Spulen- und Chipbaugruppe in Position bleiben, während das Gehäuse geschlossen oder geformt wird. Wenn die Verbindung über einem Biege- oder Druckpunkt liegt, kann das Hinzufügen von mehr Kunststoff den schwachen Bereich verdecken, ohne ihn zu schützen. Eine dicke Hülle kann einen Aufprall überstehen, während die Verbindung im Inneren zeitweise einen offenen Stromkreis entwickelt.

 

Die landläufige Behauptung, dass ein dickerer Anhänger automatisch langlebiger sei, ist falsch. Die Gehäusedicke hilft erst, wenn die Antenne, die Verbindung und die internen Stützen außerhalb des Hauptspannungspfads platziert wurden. Bei der Fob-Inspektion muss daher die HF-Leistung nach dem Formen berücksichtigt werden, nicht nur die Gehäuseabmessungen vor dem Zusammenbau.

 

Es gibt auch einen Unterschied zwischen physischer Haltbarkeit und Berechtigungsnachweissicherheit. EinHF- vs. UHF-RFID-InlayDer Vergleich beantwortet diese Sicherheitsfrage nicht, und LF vs. HF allein auch nicht. Ein schreibgeschützter LF-Chip verhindert das normale Überschreiben, aber schreibgeschützt bedeutet nicht, dass er verschlüsselt oder klonsicher ist. Räume mit hohem-Wert, Sperrbereiche, Zahlungen und Identitätssysteme sollten die Authentifizierungstechnologie angeben, anstatt eine Häufigkeit als Sicherheitsstufe zu behandeln. Das NFC-Forum beschreibt sicheren Zugang ebenfalls als eine Kombination aus Anmeldetechnologie, verschlüsselter Kommunikation und dem umgebenden Zugangssystem. (NFC-Forum)

 

Der fertige Anhänger sollte mit dem Projektleser genehmigt werden. Notieren Sie den minimalen Präsentationsabstand, die akzeptierten Ausrichtungen, die Leserkonfiguration, das wiederholte-Leseergebnis, das Datenformat und die Leistung nach realistischer Schlüsselbundhandhabung.

 

Käufer, die Gehäuse, Chipoptionen und Anpassungsmethoden vergleichen, können sich die von Syntek ansehenkundenspezifisches RFID-Schlüsselanhänger-Sortiment.

 

 

Einsatz	Hauptpriorität beim Design	Risiko im Zusammenhang mit Inlay-	Erforderliche Validierung
Hotelzimmerkarte	Kompatibilität und wiederholbare Gastnutzung	Falsche Chipfamilie, schwache Kantenablesungen, Biegeschäden	Test an installierten Schlössern aus mehreren Räumen
Zugangskarte für Mitarbeiter	Sicherheit und Lebenszyklusbeständigkeit	UID-nur Authentifizierung, Schlitz-Stanzschaden, Delaminierung	Überprüfen Sie Authentifizierung, Leser, Lochposition und Flexibilität
NFC-Werbekarte	Smartphone-Interaktion und Druckqualität	Metalldekoration, Antennenbehinderung, inkonsistente Abzweigstelle	Testen Sie repräsentative Telefonmodelle und fertige Kunstwerke

 

Eine Standard-PVC-Zugangskarte sollte so viel Spulenfläche wie möglich einsparen. Eine Metallkarte benötigt normalerweise ein konstruiertes Antennenfenster, eine Abschirmungsunterbrechung oder eine Isolationsstruktur. Die Platzierung einer herkömmlichen Komponente zwischen durchgehenden Metallschichten kann die Kommunikation blockieren. Eine Holzkarte muss überprüft werden, nachdem Dicke, Feuchtigkeitszustand, Klebstoff und Oberflächenbeschaffenheit festgelegt wurden.

 

DerRFID-Inlay-Kodierungsverfahrenmuss auch die Beziehung zwischen elektronischen und sichtbaren Identitäten wahren. Eine Karte kann die RF-Inspektion und die Druckinspektion getrennt bestehen, obwohl die Seriennummer immer noch falsch aufgedruckt ist. Die Produktionsfreigabe sollte einen Vergleich der Chipdaten, der gedruckten Nummer, des Barcodes oder QR-Codes und der Importdatei des Kunden auf Einheitenebene umfassen.

 

Verfügbare Trägermaterialien und Individualisierungsformate können bei Syntek eingesehen werdenkundenspezifisches RFID-Kartensortiment.

 

 

EinRFID-Inlay für Armbänderarbeitet in einer Geometrie und Umgebung, die sich während des Gebrauchs ändert. Ein Armband verbiegt sich, verdreht sich, wird nass, drückt gegen den Körper und kann durch einen Einwegverschluss gezogen werden. Ein flacher Test auf einem trockenen Tisch stellt diesen Betriebszustand nicht dar.

 

Die Komponente kann in Silikon geformt, in PVC oder synthetisches Papier laminiert, in Stoff eingenäht oder gewebt oder in einen externen Smart-Tag-Schieber eingebaut werden. Jede Konstruktion verändert ihren Abstand zum Körper und die auf die Antenne ausgeübte mechanische Belastung.

 

HF und NFC werden häufig für absichtliche Kurzstreckenabgriffe bei Zutritt, bargeldlosem Bezahlen, Schließfächern und der Einbindung von Teilnehmern verwendet. UHF kann eine Identifizierung mit größerer Reichweite ermöglichen, eine am Körper getragene UHF-Antenne muss jedoch für die Belastung des menschlichen Körpers ausgelegt und getestet sein. Menschliches Gewebe ist ein verlustbehaftetes Dielektrikum, daher kann die Platzierung einer Antenne am Handgelenk die Impedanz und Resonanz verändern. Untersuchungen zu kommerziellen UHF-Tags haben Materialreaktionsänderungen dokumentiert, wenn sich der Abstand zu einem Körpermodell ändert. (Akademische Aufzeichnung von ResearchGate)

 

 

Tragbare RFID-Inlay-Leistungmuss beim Tragen gemessen werden. Eine nützliche Qualifikation besteht darin, den Test nass, locker sitzend, unter dem Handgelenk gedreht, ggf. mit Kleidung bedeckt und mit der erwarteten Torgeschwindigkeit zu wiederholen. Ein Band, das bei stationärem Tippen funktioniert, kann dennoch zu inkonsistenten Messwerten führen, wenn sich Benutzer kontinuierlich durch den Eingang bewegen.

 

Ebenso wichtig ist die mechanische Platzierung. Wiederholtes Biegen in der Nähe der Chip-zu-Antennenverbindung konzentriert die Spannung an der empfindlichsten Stelle. Flexible RFID-Konstruktionen berücksichtigen speziell das Risiko, dass durch Biegen die Die-Antennen-Verbindung brechen oder sich die Antenne von ihrem Substrat lösen kann. (Google-Patente)

 

Für wiederverwendbares Silikon,RFID-Inlay-Verkapselung für Armbändermuss wiederholtem Biegen, Wasser, Reinigungsmitteln und Temperaturschwankungen standhalten. In einem Stoffband bietet eine eingebettete Komponente im Allgemeinen einen besseren mechanischen Schutz als ein freiliegender Schieber, obwohl Verschluss, Gestaltung, Wiederverwendung und Lesergeometrie diese Entscheidung ändern können. Bei einem Einwegband sollte die Antenne frei von Perforationen, Klebeüberlappungen und Manipulationsschnitten bleiben.

 

Material- und Gehäuseoptionen können bei Syntek eingesehen werdenmaßgeschneiderte RFID-Armbandserie.

 

 

Das gleicheRFID-Inlayverhält sich bei einem Schlüsselanhänger, einer Karte und einem Armband nicht unbedingt gleich. Der Chip legt Protokoll, Speicher, Identifikatorverhalten und Sicherheitsfunktionen fest. Die Antenne und das Gehäuse bestimmen, ob diese Funktionen in der endgültigen Umgebung weiterhin zugänglich bleiben.

 

Designvariable	Schlüsselanhänger	Karte	Armband
Verfügbarer Antennenbereich	Begrenzt durch kompaktes Gehäuse	Normalerweise der größte der drei	Variiert je nach Band und Tag-Bereich
Typische mechanische Belastung	Aufprall, Schlüsselringzug, Quetschung	Durchbiegung, Kantenbeschädigung, Delaminierung	Wiederholtes Biegen, Drehen, Ziehen
Primäres Umweltproblem	Wohnmaterial und Schlüssel in der Nähe	Laminierung, Metalldekoration, Brieftascheninhalt	Haut, Wasser, Schweiß, Bewegung
Gemeinsame Integrationsmethode	Geformt, eingelegt, geschweißt oder mit Harz versiegelt	Geschichtet und laminiert	Geformt, laminiert, genäht, gewebt oder mit Schieber-montiert
Der aufschlussreichste Test	Fertiger Anhänger am installierten Lesegerät	Fertige Karte nach Laminierung und Druck	Abgenutzt, nass, gebeugt und gedreht
Typischer versteckter Fehler	Kleine Spule oder beschädigte Verbindung	Verstimmte Spule oder nicht übereinstimmende gedruckte/codierte Daten	Körperverstimmung oder Ermüdung in der Nähe der Bindung

 

Für den kontrollierten Bürozugang ist normalerweise eine Karte die Standardeinstellung, da sie Antenne und Druckbereich mit vorhersehbarer Darstellung bietet. Für den Heimgebrauch oder die Mitgliedschaft im Fitnessstudio ist ein Schlüsselanhänger in der Regel leichter zu tragen und verträgt häufiges Hantieren, wenn seine interne Baugruppe ordnungsgemäß abgestützt ist. Bei Festivals und Wasserparks sorgt ein Armband dafür, dass der Ausweis am Benutzer befestigt bleibt und gelegentliche Transfers reduziert werden können.

 

Diese Standardeinstellungen kehren sich um, wenn sich die Umgebung ändert. Eine durchgängige Metallkartenoberfläche kann eine Neugestaltung der Antenne erzwingen. Eine Personenlesezone mit großer Reichweite kann ein herkömmliches HF-Armband ersetzen. Die Anforderung einer fotografischen Personalisierung kann eine Karte begünstigen, selbst wenn ein Schlüsselanhänger haltbarer wäre. Dieser Vergleich sollte den ersten Prototyp identifizieren und nicht das Testen des Prototyps ersetzen.

 

 

Ein veröffentlichter Lesebereich ist nur dann nützlich, wenn seine Testbedingungen der beabsichtigten Bereitstellung ähneln.

 

Variable	Was muss angegeben werden	Was geht schief, wenn man es weglässt?
Häufigkeit und Protokoll	LF, HF/NFC oder UHF; relevantes ISO/IEC-Protokoll; Chip-Familie	Ein Lesegerät erkennt die Häufigkeit, lehnt den Ausweis jedoch ab
Antenne und Tuning	Antennenabmessungen, Geometrie, Zielresonanz, Produktionstoleranz	Die Muster variieren oder die fertige Verpackung schwächt die Kopplung
Verkapselung	Gehäusematerial, Dicke, Kleber, Laminierung oder Formverfahren	Das fertige Produkt verhält sich anders als die bloße Komponente
Bereitstellungsumgebung	Haut, Wasser, Metall, Temperatur, Chemikalien, Biegung, Ausrichtung	Der Laborleseabstand kann nicht reproduziert werden
Reader-Konfiguration	Lesermodell, Antenne, Ausgangsleistung, Firmware, Montage und Lesezone	Lieferanten- und Kundentests führen zu inkompatiblen Ergebnissen

 

Das ARC-Programm der Auburn University wendet formal dasselbe Prinzip an. RFID-Leistungsspezifikationen basieren auf dem Anwendungsfall, dem Produkt oder Verpackungsmaterial, der Umgebung und der RFID-Infrastruktur. Zugelassene Produkte werden anhand definierter Bedingungen verglichen und nicht als universell geeignet angesehen. (RFID-Labor der Universität Auburn)

 

„Lesbar“ ist kein Akzeptanzkriterium. ASo wählen Sie ein RFID-Inlay ausDie Entscheidung erfordert einen Mindestabstand oder Lesebereich, zulässige Ausrichtungen, Lesegeräteinstellungen, Anzahl der Versuche, Umgebungszustand, Stichprobengröße und Bestehensschwelle.

 

Die Chipauswahl ist ein weiterer Teil dieser Entscheidung. NTAG213, NTAG215 und NTAG216 gehören zur gleichen NFC-Familie, bieten jedoch unterschiedliche Benutzerspeicherkapazitäten und können unterschiedliche Datenanforderungen erfüllen. SynteksVergleich der RFID-Inlay-Chips für NTAG213, NTAG215 und NTAG216kann verwendet werden, nachdem die Kompatibilität des Lesegeräts und der erforderliche Speicher festgestellt wurden.

 

A Kompatibilitätstests für Massen-RFID-InlaysDer Datensatz sollte Folgendes identifizieren:

• Lesermodell und Firmware
• Leseantenne, Polarisation und Montage
• Ausgangsleistung und regionale Einstellung
• Ausweischip, Antenne, Material und Abmessungen
• Akzeptierte Orientierungen
• Trocken, nass, am-Körper, Metall oder Temperaturbedingungen
• Probengröße
• Kriterium bestanden
• Aufgezeichnetes Ergebnis und Ausnahmen

 

Ohne diese Felder können sowohl Lieferanten als auch Kunden gültige Tests melden, während sie unterschiedliche Produkte unter unterschiedlichen Bedingungen messen.

 

 

A Prototyp eines kundenspezifischen RFID-Inlayskann aus drei Hauptgründen scheitern: Es wurde nicht in der endgültigen Form getestet, die Systemanforderung wurde auf einen Chipnamen reduziert oder die Bestellung hatte keine messbare Akzeptanzmethode.

 

Bei Karten bedeutet die Prüfung der endgültigen -Form die Prüfung nach dem Laminieren, Drucken, Schneiden und Stanzen der Schlitze. Bei Schlüsselanhängern bedeutet dies eine Überprüfung nach dem Formen, Schweißen, Aushärten des Harzes und dem Zusammenbau der Metallringe. Bei Armbändern bedeutet dies die Überprüfung nach der Endmontage des Verschlusses und im vorgesehenen Tragezustand.

 

Metalldekoration erfordert besondere Aufmerksamkeit. Ein Logo, eine Kartenschicht, ein Schlüsselring, eine Schnalle oder eine leitfähige Beschichtung können das Feld beeinflussen, ohne die Antenne sichtbar zu berühren. Das Verschieben des Materials um einige Millimeter kann die Leistung verbessern, der erforderliche Abstand muss jedoch anhand des fertigen Prototyps und nicht durch eine Prüfung der Druckvorlage ermittelt werden.

 

Mechanische Schäden können sporadisch bleiben. Eine gerissene Verbindung kann im flachen Zustand lesen und versagen, wenn der Ausweis gebogen wird. Bei der Eingangsprüfung sollten HF-Prüfungen mit den relevanten Biege-, Zug-, Stoß-, Abrieb-, Wasser- oder Temperaturbedingungen kombiniert werden.

 

Datenfehler bilden eine weitere Kategorie vonRFID-Inlay-Tests. Doppelte Kennungen, gesperrter Speicher, die falsche Speicherkonfiguration, nicht übereinstimmende gedruckte Nummern und nicht autorisierte Ersatzchips verhindern möglicherweise nicht die grundlegende Erkennung. Eine Einheit kann in der Software des Kunden „lesen“ und dennoch unbrauchbar sein.

 

Die Genehmigung eines attraktiven, lesbaren Musters reicht für eine RFID-Großbestellung nicht aus.Das genehmigte Muster muss mit einer schriftlichen Stückliste, einer Chip- und Antennenkonfiguration, einer Überarbeitung des Bildmaterials, einer Codierungsdatei, einem Testaufbau und einer messbaren Akzeptanzschwelle verknüpft sein. Andernfalls wird die Produktion eher mit einem Aussehensmuster als mit einer technischen Referenz verglichen.

 

 

EinQualitätstest für RFID-Inlayssollte von der Komponentenüberprüfung zur endgültigen {0}Verwendungsvalidierung übergehen.

 

Testphase	Erforderliche Prüfung	Beweise, die es aufzubewahren gilt
Eingehende Komponente	Chipidentität, Antennenkonstruktion, Bondzustand	Lieferantenchargen- und Komponenteninspektionsprotokoll
Nackte Baugruppe	Frequenzgang und grundlegende Lese-/Schreibfunktion	Geräteeinstellungen und Beispielablesungen
Gekapselter Prototyp	Lesebereich und Ausrichtung des fertigen-Produkts	Lesermodell, Leistung, Entfernung, Ergebnis „Bestanden/Nicht bestanden“.
Verwenden Sie den-Bedingungstest	Körper, Wasser, Metall, Biegung, Temperatur oder Chemikalien	Testbedingung, Dauer, Probenanzahl
Datenüberprüfung	UID, Speicher, Sperrstatus, Kodierung und gedruckte Codezuordnung	Elektronische Batchdatei und Ausnahmeprotokoll
Produktionskontrolle	Vereinbarte Probenahme oder 100 % RF-/Datenprüfung	Inspektionsbericht auf Chargenebene-
Rückstellmuster	Einheiten zum späteren Vergleich aufbewahrt	Chargennummer und Lagerprotokoll

 

Der Test muss nicht alle Laborbedingungen reproduzieren. Es muss den Fehler reproduzieren, der den Arbeitsablauf des Kunden stoppen würde.

 

Ein Hotelkartenprojekt sollte an repräsentativ installierten Schlössern getestet und nicht von einem generischen Desktop-Lesegerät genehmigt werden. Ein Event-Armband sollte am Handgelenk unter der erwarteten Feuchtigkeit und Torbewegung beurteilt werden. Ein Schlüsselanhänger sollte nach dem Zusammenbau von Gehäuse und Ring in der richtigen Ausrichtung präsentiert werden.

 

Der Fabrikprozess von Syntek umfasst automatisiertes Chip-Bonding und Maßprüfungen der Antennenwicklung und Formwerkzeuge, gefolgt von abschließenden Prüfungen zu Frequenz, Leseabstand und Datenintegrität. Spezifische Toleranzen und Projektergebnisse sollten nur mit der entsprechenden kontrollierten Zeichnung, SOP, Inspektionsbericht oder genehmigten Chargenprotokoll veröffentlicht werden.

 

Die RFID-Leitlinien von GS1 legen Wert auf auf Standards-basierte Interoperabilität und konsistente Identifikationspraktiken. Dies ist wichtig, wenn die Anmeldeinformationen, der codierte Datensatz, der Leser und die Backend-Datenbank von verschiedenen Parteien stammen. (GS1)

 

 

EinOEM-RFID-Inlay-Spezifikationsollte beschreiben, was der fertige Ausweis tun muss, und nicht nur einen Chip benennen.

 

Die Spezifikation sollte das Produktformat, die Abmessungen, das Material, die Frequenz, das Protokoll, den bevorzugten Chip oder die erforderlichen Funktionen, das Lesegerätmodell, die Sicherheitsanforderungen, den beschreibbaren Speicher, die Kodierungsstruktur, die sichtbare Nummerierung, das Bildmaterial, die Betriebsumgebung, die Mindestlesebedingung, den Haltbarkeitstest, die Bestellmenge, die Verpackung und die Annahmemethode angeben.

 

Das fehlende Feld hängt vom Produkt ab. Ein Kartenangebot ist unzuverlässig, wenn metallische Verzierungen oder Schlitzstanzungen weggelassen werden. Ein Angebot für ein Armband ist unvollständig, wenn die Tragedauer, die Wassereinwirkung, die Art des Verschlusses und die Ablesbarkeit am Körper nicht berücksichtigt werden. Ein Schlüsselanhänger-Angebot kann ohne das Lesegerät, eine Controller-Spezifikation oder einen verifizierten Arbeitsnachweis keine Kompatibilität herstellen.

 

Für einenHersteller kundenspezifischer RFID-Inlays, die nützlichste Starteingabe ist die installierte Reader-Spezifikation. Wenn dies nicht verfügbar ist, senden Sie funktionierende Referenzmuster und beschreiben Sie den Arbeitsablauf. Ein Muster kann nicht alle Backend-Anforderungen offenlegen, ist aber sinnvoller als die Auswahl eines Ersatzes nach Häufigkeit und Farbe.

 

Der Produktionsweg von Syntek umfasst das Chipbonden, die Antennenvorbereitung, das Formen, das Drucken, die Kodierung und die Endkontrolle. Bei einem Projekt, das mehrere Ausweisformate verwendet, sollten Lesegerätkompatibilität, Chipsicherheit, Kodierungsregeln und Abnahmetests aufeinander abgestimmt werden, bevor jedes Gehäuse in die separate Produktion geht. DerOEM-RFID-Inlay-IntegrationsprozessZeigt die Phasen an, die vor der Massenfreigabe bestätigt werden müssen.

 

Die erste technische Überprüfung sollte die Leser- oder Systeminformationen, den bevorzugten Formfaktor, die Betriebsumgebung, die Kodierungsanforderungen und die geschätzte Menge umfassen. Das reicht aus, um einen Musterplan zu definieren, der auf messbarer Kompatibilität und nicht auf einer generischen Chipübereinstimmung basiert.

 

 

Ein RFID-Inlay ist der elektronische Kern einer Karte, eines Schlüsselanhängers oder eines Armbands, dessen endgültige Leistung jedoch nicht von dem Produkt, das es umgibt, getrennt werden kann.

 

Karten bieten Antennenfläche, führen jedoch zu Einschränkungen bei der Laminierung und Dekoration. Schlüsselanhänger tauschen Antennenplatz gegen kompakten mechanischen Schutz. Armbänder sorgen für Körpernähe, Bewegung, Feuchtigkeit und wiederholte Beugung. Diese Bedingungen erfordern häufig unterschiedliche Antennen, selbst wenn alle drei Produkte dieselbe Chipfamilie verwenden.

 

Wählen Sie die Chipplattform aus den Systemanforderungen aus und entwerfen oder validieren Sie dann die Antenne in jeder fertigen Form. Die Wiederverwendung eines Chips ist üblich. Die Annahme, dass sich eine Antennenkonstruktion innerhalb von drei verschiedenen Trägern identisch verhält, ist nicht der Fall.

 

Für eine Projektüberprüfung senden Sie das Lesermodell, die aktuellen Anmeldeinformationen, das Zielmaterial, die erforderliche Lesebedingung, das Kodierungsformat und die erwartete Menge. Im Probenplan ist anzugeben, was gemessen wird und welches Ergebnis eine Freigabe darstellt.